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东进资讯:优化锅炉中使用的换热器

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随着时间的推移以及热应力的作用,针阀密封性能得不到良好的保证,致使热管内工质逐渐散失,真空度下降;另一方面,即使设计有排气针阀,但在排放不凝结气体的操作过程中很难掌握其排放程度,很可能导致管内真空度下降。

这些抽查结果表明,热管在工作过程中所处的状态是复杂的,设置排气针阀从理论上解释是有利的,但实际上由于运行过程中,排气操作困难以及阀的密封在温度应力的作用下难以保证其严密性,因此不但不能起到热管再生作用,相反,由于工质的严重散失及真空度的下降,使热管的传热效率大大下降。

积灰严重原换热器虽设置了36个吹灰孔,但未安装有相应的吹灰装置,致使吹灰工作不能坚持正常进行。换热器的烟气侧积灰十分严重,不但底板上积有20mm厚的灰尘,热管的翅片间全部积满了灰尘,而且有些加热段是光管的热管其管壁表面上也结有3一4mm厚的坚硬的灰壳。这些灰尘主要来自热风炉格子砖下来的粉尘,同时也不排除由于热管工作温度差别较大,有时出现低温,温度在露点温度以下时出现结露或腐蚀所致。

导流板带来高阻损原换热器设计上为了增大传热系数,缩小冷热流体的进出口面积,采用了横向“S”型导流板,这样虽然使传热系数增大了,但是系统的阻力损失也增大了。由于鼓风机能力及烟囱抽力不足,一定程度上影响了热风炉的正常烧炉操作。综上所述,热管中工质的散失,真空度下降或消失,翅片间的严重积灰是使换热器失去换热作用的主要原因。

具体介绍如下:单个热管进行综合技术处理去掉热管冷却段端部的排气阀。在热管的制作过程中,采取管内壁钝化处理和工质中加缓蚀剂两种措施。钝化处理后,翅片采用螺旋缠绕高频焊接高频焊接缠绕翅片设计成一定的倾角避免积灰。焊接翅片稳定性好,消除了原串片的不良影响,大大降低热管空气热阻。结论改造后的9高炉热管换热器收到了良好效果:助燃空气可预热到130℃,焦炉煤气节约。